Комплексные решения
Инжиниринг молочных линий GEA Westfalia
Проектирование и комплектация технологических линий для молочных заводов на базе оборудования GEA Westfalia Separator. От приёмки молока до переработки сыворотки.
Проектирование и комплектация технологических линий для молочных заводов на базе оборудования GEA Westfalia Separator. От приёмки молока до переработки сыворотки.
Молочный завод — это не набор отдельных машин, а технологическая цепочка, в которой каждый элемент влияет на работу следующего. Производительность сепаратора должна соответствовать мощности пастеризатора, бактофуга — встроена в линию термической обработки, модуль нормализации standomat — согласован с сепаратором по производительности и интерфейсу управления.
Мы комплектуем технологические линии на базе оборудования GEA Westfalia Separator: подбираем модели под заданную производительность, согласовываем оборудование между собой, проектируем обвязку и систему управления. При необходимости дополняем линию оборудованием других производителей — теплообменниками, гомогенизаторами, ёмкостями, насосами, CIP-станциями.
Работаем как с новыми проектами (строительство с нуля), так и с модернизацией действующих предприятий — заменой устаревшего оборудования, увеличением производительности, расширением ассортимента продукции.
Определяем производительность, ассортимент продукции, требования
Сепараторы, бактофуги, standomat, вспомогательное оборудование
Технологическая схема, компоновка, спецификация, P&ID
Доставка, шефмонтаж, пусконаладка, обучение персонала
Запасные части, регламентное ТО, техническая поддержка
Смотрите конкретные примеры технологических линий с моделями оборудования, схемами потоков и производительностями.
Готовые решения на базе оборудования GEA Westfalia Separator для основных технологических операций
Базовая линия для любого молочного завода: приёмка сырого молока, очистка, сепарирование на сливки и обрат, нормализация.
Центробежное удаление бактерий и спор перед производством сыров, UHT-молока и детского питания. Снижение обсеменённости до 99,5%.
Автоматическое управление жирностью сливок и молока в потоке. Производство нормализованного молока, сливок заданной жирности, цельного молока.
Очистка и сепарирование сыворотки перед дальнейшей переработкой: сушкой, деминерализацией, концентрированием белка.
Нормализация молока по жирности в пересчёте на сухое вещество, бактериальная санация, термизация для сыроделия.
Замена устаревших сепараторов GEA, Alfa Laval и других марок на современные модели. Увеличение производительности без перестройки линии.
MSE (ременной) и MSI (прямой привод). 19 моделей, 10–70 тыс. л/ч.
CSE (ременной) и CSI (прямой привод). 9 моделей, 10–60 тыс. л/ч.
Молоко и сыворотка. MSE и MSI. 14 моделей, 25–75 тыс. л/ч.
9 моделей. Контроль жирности сливок и молока. 5–60 тыс. л/ч.
Двухфазные и трёхфазные. Обезвоживание, сгущение, осветление.
Оригинальные и совместимые. Тарелки, уплотнения, подшипники.
Опишите задачу — подготовим технологическую схему и коммерческое предложение на комплектацию линии.
Мы занимаемся комплектацией технологических линий для молочных заводов на базе оборудования GEA Westfalia Separator. Подбираем оптимальные модели сепараторов, бактофуг, очистителей и модулей нормализации standomat под заданную производительность и ассортимент продукции. Проектируем технологические схемы, согласовываем оборудование между собой, обеспечиваем пусконаладку и последующее сервисное обслуживание.
Типовые решения включают: линии приёмки и сепарирования молока (сливкоотделители MSE/MSI + standomat MC), линии бактериальной санации (бактофуги CSE/CSI), линии нормализации для питьевого молока и сыроделия (standomat MCFD), линии переработки сыворотки (очистители MSE/MSI -96-). При необходимости дополняем линию теплообменниками, гомогенизаторами, ёмкостями и CIP-станциями от других производителей.
Рассматриваем как оригинальное оборудование GEA, так и аналоги от европейских и азиатских производителей. Поставка из Европы, Индии, Турции, Китая и ОАЭ. Для действующих предприятий выполняем модернизацию линий с заменой устаревшего оборудования на современные модели с сохранением совместимости.